[CPIM] Ch.1 Elements

공급망 정의

I. 공급망(관계)

: 공급망은 다음의 집합으로 정의됩니다. 직접 관련된 세 개의 다른 주체(조직 또는 개인) 에서 업스트림 및 다운스트림 의 흐름 제품, 서비스, 금융 및/또는 정보 소스에서 고객으로.

업스트림과 다운스트림 사이에 3명 이상의 사람 또는 회사가 직접 통합됩니다.

공급망은 공급과 수요가 상태, 재정 및 관련 서비스 제품에 대한 정보를 교환하는 관계를 말합니다.

  • 미국인: SCM 정의에 대해 이야기하는 이유는 무엇입니까? 왜냐하면 영어로 너무 쉬운 배송을 받으면 회사를 선택하십시오. 그런 뜻이 아니다
    • 따라서 단어로 표현된 정의는 매우 추상적인말할 수 있다
  • 한국: 많은 질문이 있지만 사실 공급망은 기업을 운영하기 위한 인프라라고 할 수 있습니다.
    • 예를 들어 공장이 1~3개 있으면 공장을 특화해서 시장에 나가기 전에 물류센터에서 상품을 받는다!
      • 제품 A는 A 공장에서만, 제품 B는 E 공장에서만 받기로 결정했습니다.
        • 이것이 공급망입니까? 이것이 공급망입니다!

배급 – 프로덕션 파트너와 협력 가능

한국: 한국은 아주 큰 유통업체가 많지 않기 때문에 유리한 위치에 있습니다.

유통망 구축이 쉽지 않아 관리와 투자가 많이 필요하고 잘하는 유통업체도 많지 않다.

따라서 발생하는 현상은 다음과 같다.

EX) 프로모션 준비해주세요: 어 지금? : 마음에 안 들어서 다른 회사 제품을 설치하겠습니다.

II. 공급망 관리 Supply Chain 구축 후 경영 활동

: 공급망 관리는 다음과 같이 정의됩니다. 체계적인 그리고 전략적으로 조정 ~의 전통적인 비즈니스 기능 각 조직과 공급망 전체의 장기적인 성과를 개선하기 위한 공급망 내 조직 전반의 전술.

기업 간 전통적인 비즈니스 활동의 체계적이고 전략적인 통합

함께 디자인하고, 품질 시스템을 조정하고, 자재 및 제품을 전달할 때 회사에 전달하듯이 사용할 장소로 가져갑니다. 재고 정보 등을 공유합니다.

=통합

SCM을 할 때 특정 전략물자나 제품에 대한 SCM VMI를 하는 것이지 모든 활동을 함께 하는 것이 아니라 공급계획을 하는 것입니다. 점차 확장

확대할 때 가장 먼저 해야 할 일

: 품질 페이지의 내용을 통합합니다. 잘못된 기사가 들어올 경우 의도하지 않은 결과를 초래할 수 있기 때문입니다.

품질이 나쁘면?

사실 이 경우 공급망은 아직 완성되지 않았습니다.

회사를 평가할 때 재무적 안정성, 현재 위치, 경영진의 투자 방법, 경영진의 마음가짐, 경영진이 공급망에 합류할 후보로서 이 시장에서 심층 기술을 계속 확보하고 있는지 여부를 살펴보십시오. 그러나 최종 평가는 품질제한된 품질이 좋지 않고 1년에 한두 번 문제가 있는 것 같으면 절대 계약하지 않겠습니다.

SCM의 장점

1. 시간제 경쟁 속도 경쟁 확보

2. 총소유비용

속도가 경쟁력을 보장하기 때문에 공급망 진입 시 예상되는 영향

– 고객센터 : 원하는 시간에 지체 없이 물품 세팅 가능 ( 품절 )

-재고 투자 : 일반적으로 공급망에 진입하면 정보를 공유하고 수요 정보에 따라 공급이 이루어지므로 재고를 보면서 재고와 공급을 모두 줄일 수 있습니다.

– 제조 및 유통 자원 : 제조 또는 유통/물류 자원의 효율적인 활용이 가능

계획이 수립되면 시장 수요를 충족하면서 생산 및 유통 자원을 효율적으로 관리할 수 있습니다.

오늘의 SCM : 노력보다는 문제를 없애고 증폭시키는 고급 작업에 많은 비중을 두는 것을 볼 수 있습니다.


내 조직

공급자-제조업체는 종종 논쟁을 벌입니다 하하하하하하하하하하하

함께 작업하면서 발생하는 다양한 문제를 얼마나 잘 해결하시나요?

이러한 문제로 인해 발생하는 모든 비용과 책임을 고객이나 공급업체가 부담해야 합니까?

이것에 대해 해결 방법중요하다!

작년이나 재작년에 고민했던 문제로 계속 고민한다면 SCM에서 성공할 가능성은 희박합니다.

새로운 문제도전의 새로운 측면에 대해 이야기한다면 잘하십시오.

SCM이 실제로 작동하도록 협력이건 중요하다!

현재 SCM의 관리 영역이 확장된 것을 알 수 있다.

공급업체, 회사, 딜러 = 시장, 즉 소비자작동

이 시장 정보를 요청하다에 의해 이해

SCM 당신이 할 경우 빠른 반응 시스템만들어진다

퀵(QR) 프로그램

ECR 시스템이라고도 함

III. SCM 활동

생산 계획 및 제어

가. 수요관리 수요예측 – 수요관리

B. 판매 및 운영 계획(S&OP)

1. 제품군

2. 월간 월간 요금제를 내는 이유는 매달 잘 이야기하고 잘 팔기 위함입니다.

3. 최고 경영진의 책임

C. 마스터플랜 MPS

주간 스케쥴(마스터 생산 일정: MPS): 특정 제품 또는 제품군이 주 또는 일별로 생산되는 특정 수량입니다. – 생산 활동이 이루어지기 위해서는 생산 설비에 대한 상세한 단기 계획이 필요합니다.

D. 자재소요계획 MRP 26~52주

MRP는 고객 요구를 충족하는 데 필요한 생산 계획 및 자재 조달 계획(구매 및 생산 주문)을 계산하는 기능 또는 소프트웨어 모듈입니다.

마. 능력 관리

F. 생산 활동의 통제

일일 스케줄이 없고 주간만 있음

따라서 세부적인 계획이 필요합니다.

생산 활동 관리: 현장 관리 현장 관리(SFC) = 미국에서는 현장 관리라고 합니다.

G. 재고 관리

물리적 배송/유통

가. 교통수단

나. 유통재고관리

다. 창고업

D. 재료 취급

: 물류센터/공장 내 물품 입고 및 회수

마. 포장

Q. 주문 관리: 얼마나 많은 품목이 필요하며 언제 사용할 수 있습니까? (무엇을, 언제, 얼마나)

재고 확인을 위한 재고 정보 ATP ~라고 불리는

이렇게 해야 약속을 지킬 수 있다

+ 요즘에는 CTP 정보(처리에 중요)도 있으므로 둘 다 계속 진행하겠습니다.


용량 계획

자원 계획: 식물 투자 계획 / 상사 승인 필요

어느? 공장을 위한 플랜트 투자 계획

RCCP: Mps 만들고 나서 고민할 것 (중간만 자르기)

단기 작업은 CRP를 사용합니다(단기, RCCP에 의해 풀링되지 않음).

SCM의 목표

강하게 함 가치 사슬에서의 활동

MOQ: 최소 주문 품질

제품에 전혀 가치를 더하지 않는 활동: 낭비(무다) = 가치를 더하지 않는 활동

그러나 SCM을 이용하여 위치 선정 및 거래를 하면 불필요한 절차를 생략하고 속도를 높일 수 있습니다.

= 돈값하는 활동만 남기고 싶은 활동(연쇄)

= 가치 사슬을 활용한 경쟁력 강화 = SCM